Vogelschutzglas

Um Vogelschlag vorzubeugen, gibt es verschiedene Varianten von vogelfreundlichem Glas.

Mittels selektiver Sputterbeschichtung können Glasfassaden entweder mit kontrastreichen, metallischen Beschichtungen dekoriert oder mit UV-reflektierenden Strukturen beschichtet werden, die für das menschliche Auge nahezu unsichtbar sind.

Was ist Magnetron-Sputterbeschichtung?
Die Magnetron-Sputterbeschichtung ist eine Beschichtungstechnik, in der Glasscheiben mit Metallatomen oder Metalloxidatomen in einer sehr dünnen Schichtdicke beschichtet werden. Diese Beschichtungstechnik wird zum Beispiel bei Wärmeschutzverglasung angewendet – bekannt als verspiegeltes Glas an Wolkenkratzern in Finanzmetropolen.
Das gleiche Auftragsverfahren wird für die selektive Sputterbeschichtung von Architekturglas verwendet. Allerdings wird bei der selektiven Sputterbeschichtung die metallische Beschichtung partiell und nicht vollflächig aufgebracht.
Bild 1 zeigt das Beispiel einer selektiven Sputterbeschichtung bei Architekturglas. Die Glasfassade mit dem floralen Design befindet sich an einem Einkaufszentrum in Leicester, England. Das gesputterte Muster verleiht dem Gebäude ein interessantes Aussehen, schützt den Innenraum vor der Sonne und die Strukturen werden von Vögeln als Hindernis erkannt.

Mit der selektiven Sputterbeschichtung lassen sich auch UV-Licht reflektierende Strukturen beschichten, die für das menschliche Auge nahezu unsichtbar sind. Diese Art von vogelfreundlichem Glas nutzt den sogenannten Spinnennetz-Effekt.
Im Gegensatz zu Menschen können Vögel Licht im ultravioletten Wellenlängenbereich wahrnehmen. Dies schützt Spinnweben vor der Zerstörung durch Vögel. Die Spinnweben reflektieren das UV-Licht, Vögel erkennen diese als sichtbare Hindernisse und meiden sie.
UV-Licht reflektierende Strukturen, die mittels selektiver Sputterbeschichtung auf das Glas aufgebracht wurden, bleiben für den Menschen nahezu unsichtbar. Nur das Vogelauge sieht ein kontrastreiches Muster, wodurch Vögel vor dem Hindernis gewarnt werden.

Unter Verwendung eines Sputterresists kann eine Glasoberfläche vor dem Sputterbeschichten mit einem Design maskiert werden. Die Bereiche, die nicht beschichtet werden sollen, werden mit einem Resist geschützt. Die Maskierung kann entweder im Digitaldruck oder im Siebdruckverfahren erfolgen.
Bei Glasgrößen unter 6 Metern und größerer Anzahl von Glasscheiben mit gleichem Design empfiehlt sich hierfür das Siebdruckverfahren. Bei größeren Glasformaten oder individuellen Designs wird die Maskierung bevorzugt im Digitaldruck aufgebracht.
Nach dem Sputterbeschichtungsprozess können der Resist und die darüber liegende Beschichtung mit einer speziellen Reinigungschemie entfernt werden. Die Reinigung erfolgt entweder manuell oder in einer automatischen Waschanlage.

Als einziger Hersteller weltweit bietet Kissel + Wolf siebdruck- und inkjetfähige Resiste an, die speziell zur Magnetron-Sputterbeschichtung entwickelt wurden. KIWOMASK W 850 Etch (Siebdruckresist) und KIWOMASK IJ 510 (Inkjetresist) werden seit mehreren Jahren erfolgreich für diese Anwendung eingesetzt.

Als mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Wiesloch bei Heidelberg liefert die Kissel + Wolf GmbH weltweit chemische Produkte für den Sieb- und Textildruck; Industrie-, Flock- und Spezialklebstoffe; Reinigungsmittel sowie Resists & Coatings.
 

Weitere Informationen:
Michael Gross,
Business Development Manager Printable Media & Coatings
Kissel + Wolf GmbH Wiesloch, Deutschland
Tel: +49 6222 578-129
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